Sistema de plantilla de marca de pes de mesura

Abans que el tub i la carcassa s'envasin en paquets i s'emmagatzemen, s'han de pesar el tub i la carcassa, mesurar la longitud i estampar la informació sobre el cos del tub d'acer. Aquest equip s'utilitza per a això.

Tot el procés està monitoritzat i controlat per un ordinador industrial i PLC. L'equip inclou un dispositiu de pesatge, un dispositiu de mesura de longitud, un dispositiu de polvorització i un dispositiu de moviment de pas d'acer. Conversió automàtica de mètrica a anglès per a la longitud, el pes, el diàmetre exterior i el gruix de la paret.
Adoptant un únic mètode d'impressió en aerosol, la mida i l'espaiat dels caràcters d'impressió en aerosol es poden ajustar, amb una alçada de caràcters de 10 mm a 48 mm (els caràcters sempre són positius) i la longitud d'impressió en aerosol: pot ser una impressió en esprai de longitud completa i es pot establir la posició de polvorització inicial; Els caràcters ruixats a la canonada d'acer són clars, sense deformacions i poden ser adequats per a totes les canonades d'acer dins del rang d'especificació anterior. Els altres requisits per a la impressió per aerosol haurien de complir amb GB/T 2102 "Disposicions generals per a certificats d'acceptació, embalatge, marcatge i qualitat de canonades d'acer".

Aquest sistema pot realitzar un control automàtic del procés de producció, que està controlat per un ordinador per completar els processos de pesatge, mesura de longitud i polvorització d'etiquetes. L'ordinador de control principal mostra l'estat de distribució de les canonades d'acer a cada estació de treball en una pantalla i ruixa la longitud, el pes i altra informació corresponent de les canonades d'acer mesurades a les canonades d'acer corresponents segons els estàndards internacionals.
Aquest sistema té diversos modes de funcionament, que poden registrar, emmagatzemar i analitzar estadísticament l'estat de producció dels productes, i poden imprimir i emetre diversos informes segons els requisits. Concretament, com segueix:

• Pre-definir i modificar manualment el projecte, el producte, l'operació i altres paràmetres relacionats;
• Determina automàticament si està qualificat o no. Les canonades d'acer que no compleixin els requisits de mesura i pesatge de longitud rebran un senyal no qualificat i el sistema completarà automàticament el treball de procés rellevant segons els requisits del procés. I envieu un senyal de marcatge de punt-a-punt al PLC de l'estació de treball posterior;
• Emmagatzematge automàtic, visualització i estadístiques;
• L'equip es pot agrupar automàticament segons el nombre de canonades i el rang de longitud;
• Pot resumir la producció segons els requisits (qualitat d'acer, especificació, número de lot del forn).
• Funcionament automàtic i manual;
• Neteja automàtica i neteja regular de broquets;
• Codi QR d'informació de canonada d'acer polvoritzable per facilitar el seguiment i la traçabilitat de la informació;
• Aquest sistema pot recollir i emmagatzemar els paràmetres del procés de producció, els paràmetres de funcionament de l'equip, els paràmetres de consum d'energia i enviar informació sobre tubs d'acer individuals a la fàbrica de nivell L2; Factory L2 també pot enviar directament informació de preparació de la producció a aquest sistema;
• Aquest sistema pot generar automàticament informació de producció (que també es pot accionar manualment); Feu un seguiment automàtic de la informació del material i genereu informació agrupada de canonades d'acer (com ara el número de forn, el número de lot, el torn, el pes total, la longitud total i el grau d'acer) en funció de les necessitats d'embalatge de producció

Segons els requisits de l'usuari i l'espai disponible per al sistema de màquina, els detalls són diferents entre si.
Informació de contacte amanda@machine-steel.com